メカトロニクス vs. IoT: 包装ラインに本当に必要なものは何ですか?

ウォルト・ボーイズ 2023 年 3 月 12 日

すべての梱包作業が最新のテクノロジーを利用できるわけではありません。 しかし、手動および半自動の梱包では、生産性と生産量の観点からは限界があります。

メカトロニクスは包装ラインの改善に貢献しています。 今日の競争環境ではそれだけで十分でしょうか? それとも、インダストリー 4.0 と産業用モノのインターネット (IIoT) を受け入れることが、生き残るための唯一の希望でしょうか?

ここでは、決定に役立つ問題を見ていきます。 (付属のスライドショーでメカトロニクスと IIoT/インダストリー 4.0 の定義を参照してください。)

「メカトロニクスは機械システムと電気システムを組み合わせたものであるため、これは伝統的にモーターにありました」とベッコフ オートメーションのパッケージング産業ビジネス開発マネージャーのリック フォースグレン氏は述べています。 「ここ数年で進化したのは、単一の機械コンポーネントに機械的動作と電気制御を組み込んだシステムです。」

これには、ベッコフの XTS インテリジェント トラック システムや XPlanar 磁気浮上式ムーバーなどのシステムが含まれるとフォースグレン氏は説明します。

このようなシステムを使用すると、企業は次のような目的で無限にカスタマイズ可能な非同期モーション プロファイルを活用できると Forsgren 氏は述べています。

• 製品を機械に供給し、任意のサイズのグループに丁合します。準備が整った要件。• 簡単なソフトウェア変更 (ツールの変更なし) で任意の製品またはグループの組み合わせを作成。• ダウンタイムなしでフォーマットまたはパッケージ サイズを即座に変更。• 任意の組み合わせのレインボー パックを作成。• 調整による機能間のバッファリングの制限または排除無限ピッチ制御による非同期フィードから同期フィードへのハンドオフ。

PLCOpen のマネージング ディレクターである Eelco van der Wal 氏は次のように述べています。「パッケージング業界は、代替パッケージング技術を提供することで、消費者行動の変化に迅速に対応する必要があります。 これは、生産ラインのより柔軟な機械で実行する必要があります。 そして、この柔軟性を提供するには、機械的な解決策を超えて、メカトロニクスによる代替手段を導入する必要があります。」

フォースグレン氏も同意する。 「メカトロニクスは、フォーマットの変更を迅速に実装する柔軟性を提供すると考えています。」 メカトロニクス システムは、機械システムよりもはるかに柔軟です。 特に、ユーザーがヒューマン マシン インターフェイス (HMI) を介してシステムと対話する方法が異なります。

「HMI はかなり進化しました」とフォースグレン氏は言います。 「本質的に、顧客は以前よりも多くの HMI を要求しています。 アプリケーションへの変更は、担当者がコントローラにアクセスする必要があるプログラミング変更ではなく、HMI の単純なパラメータ変更で処理する必要があります。 また、より現代的なインターフェースに向けた継続的な進化もあります - iPad 世代を思い出してください。」

フォースグレン氏は、絶えず変化する包装材料やフォーマットの変更に対応するためにメーカーが要求する柔軟性を提供するインテリジェントなメカトロニクス技術への動きが加速していると見ています。 エンドユーザーは、長年にわたり進化するニーズを満たすマシンを求めています。 また、切り替えに伴うダウンタイムも制限したいと考えています。 摩耗部品を自己分析し、修理やメンテナンスに伴う計画外のダウンタイムを削減できる機械の人気も高まっています。

さらに、IIoT デバイスで構成されるマシンは、稼働、マシンの健全性、およびメンテナンス要件に関するデータをそれ自体で収集し、そのデータをローカル サーバーまたはクラウドベースのサーバーに直接レポートできるため、データを大規模な「データ サーバー」に蓄積できます。データレイク」には、包装ラインとその機械に関する情報が含まれています。

Forsgren 氏は次のように述べています。「IIoT は、はるかに大きなデータ プールであると考えられます。 メカトロニクス システムへの接続によって得られるものは限られています。 機械の外側で何が起こっているのですか？」 たとえば、周囲条件は何ですか? 彼はさらにこう続けます。「包装ラインの個々の作業の上流と下流で何が起こっているのでしょうか? 電力の品質はどうですか?